事实上，这并不是唯一的一次调研。

该方案计划设立一个$0.0935/KWh的试点拍卖底价，并试图在目前的FIT到期前(即2019年6月前)开始试点阶段。今年四月，为支持公共事业规模太阳能发电项目的发展，越南政府宣布了一项新的20年期FIT，设定电价为每千瓦时2086越南盾(0.091美元)。

八月，Thien Tan投资建设公司开始在Quang Nam省建造一个19.2兆瓦的太阳能项目。另外还有众多外国公司宣布了在越南的太阳能项目投资和建设计划。五月，越南第三电力公司透露计划在Ninh Thuận 省建设350兆瓦的太阳能。六月，越南TTC集团表示正在寻求资金，以期在全国20个地点开发总计1吉瓦的太阳能。而对FIT的预期，促使一系列光伏开发商在今年宣布新项目。

据越南当地媒体报道，越南政府将与世界银行合作，推出太阳能项目试点拍卖方案，但没有透露更详细的细节NREL发现C&I系统同比了下降15%，平均$1.85/W，但住宅系统的价格仅下跌了6%，为$2.80/W。对于台湾和中国的中型业者而言; 去，不见得成功; 留在原地，却毫无出路 !互相伤害，谁是赢家 ?一旦美国太阳能201条款，中国会立即对进口硅料报复性反制，推论市场会有二种怪异现象:1. 中国本土硅料涨价，而美国本地生产的硅料大幅跌价，形成一市二价的情形;2. 美国太阳能系统市场顿时萎缩三分之二，因为项目开发商买不到合理价格的模组，安装工程停顿。

如果中国一线大厂放弃美国10GW的市场，台湾/越南/泰国代加工转出口美国的订单也即刻消失，这就是剁肉伤砧板的原因。这家台湾业者自从在2017年初接收了鸿海太阳能生产设备及人员后即积极布局美国生产，公司箽事长受访表示，为因应即将可能实施的201条款，公司布局己久。目前在美国已控制300MW模块产能可供应用, 2017-2018的产能已被项目开发商预订，挑战是生产成本控制，中美企业文化及管理细节差异，强制去复制一家$0.78/W失败的Sunivia意义不大，最近几件中国收购后营运失败的例子，也说明了能在美国营运且能纵深贯彻的团队，市场上是奇货可居。现在的情况就好比特朗普手里拿着一把菜刀，而中国太阳能面板就是砧板上的肉，这一刀是势必剁下去了，更不幸的是的台湾太阳能就是砧板，恐怕会被伤的最深。

A. 美国的操作美国商务部操作关税条款技术纯熟，计算精准，由判定->送签->实施会有若干个月的不确定性，由大数据精算分析，不确定性拉长到6-9月，杀伤力最大。)目前中国太阳能年产能约70GW, 中国内需市场每年约40GW, 失去美国每年12GW的市场，一线厂失去了美国毛利较佳的市场，被迫去挤压中型产能业者的份额，中型业者在2018年应有一波倒闭潮。

由此推论美国太阳能201条款，10月判定，11月中送签，Trump应该会积压到3月才签核，用锯子锯比刀斧砍更让人疼痛。最近9月份在美国SPI太阳能展会中，询问了许多业都有关太阳能201条款的看法及应对，大部分是被动的等待，更谈不上主动出击。2016/2017年太阳能三大技术变革 - 金刚线切割，黑硅和PERC; 台湾太阳能芯片业者都明显先了先机，目前市场上PERC的机台，交货期都已排到2018年中。令惊讶的是在展会中只有一家台湾业者宣布计划在美国生产太阳能产品。

以目前的政治及太阳能市场氛围，美国总统特朗普批准太阳能关税的概率在90%以上, 名义上是来面对面临着来自中国廉价产品的巨大竞争压力，真正目的则是借由二个方法来疏解美国国内的政治压力，第一个方法是对中国进行关税制裁，以经济施压东北亚及南亚政治; 第二是强迫推动美国制造到总统竞选摇摆州兑现竞选诺言，由太阳能产业入手可迅速短期达到效果，甚至较鸿海投资威州更具时效性。在过去的五年内，超过24家美国太阳能制造商死于过于便宜的外国竞争品，这些产品将市场价格压得非常低($0.40/瓦以下)，以至于美国本土企业在生产太阳能面板和电池时无利可图.在2017年4月美国乔治州的太阳能面板制造商Suniva，在破产后向国际贸易委员会发出请愿。对于中国/台湾，大家较熟悉的是301条款，相较301条款尚有额度配额空间可供运作, 201条款则是严肃非常多，一旦实施，目前台湾太阳能业者由东南亚绕路生产首当其冲，立马被封杀，甚至在加拿大/墨西哥生产的路都会被踷住。B. 中国的应对目前大多数中国打算放弃美国市场(未来三年，每年约8-12GW)，只有阿特斯打算在加拿大扩产750MW(加拿大是否在201条款范围内尚属未知。

而太阳能模块在技术/规模/设备上又是长期积弱不振。C. 台湾的进退美国市场仅占市场出口的非常小比例，对公司营运影向不大如果美国太阳能201条款一旦实施公布，这可能是台湾的业者一致性的反映。

结论很明显的台湾和中国的中型业者目前在同一市场位置，必须走出去，到美国去设厂，方能和中国一线大厂放手一博。又一个太阳能巨擘的誔生 or 坠落 ?。

预测一个聪明的中国/台湾/新加坡项目开发商会结合台湾及中国中型业者趁势而起，成为美国太阳能电站巨擘，也是这场中美太阳能贸易战的最大赢家。Suniva表示，他们在本国市场的竞争中受到了便宜进口货的伤害，并称美国政府应当就太阳能面板模具和太阳能电池收取关税(外国进口至美国太阳能面板最低销售价需加以关税至$0.78/瓦水平)，亦即100%的进口关税。事实上台湾太阳能业者在过去的3年中，有相当大比例都是替中国一线厂代工转出口欧洲/美国为业积主轴。很快的项目开发商会发现籍由入资太阳能电池/组件厂，美国本土，以取得产能/产品，可以帮助他们补如同真空一般的美国系统电站市场。美国目前正在酝酿使用超级201条款，针对美国以外进口太阳能面板模具和太阳能电池课以50-100%的高额关税。该业者现在有两个已洽商至最后阶段的生产点准备扩充 - 新泽西州及德州都已洽谈至最后阶段，只要201条款一宣布，可在4个月内开出产能。

但是很不幸的是中国一线大厂放弃美国市场是有理由的，在美国制造营运一向是中国/台湾制造业的软肋，中国一线大厂本钱足，有选择，就选择不去踢这块铁板。如果在2017年9月底，Suniva申诉案被判定为是符合201条款，最迟在11月中旬，委员会将为特朗普送去相关建议及签核。

中国政府历史上从未向任何关税制裁低头妥遇，推测中国政府会做二件事应对:1. 扩充内需市场来填补失去的10GW，由市填补来对抗关税罚;2. 针对美国进口到中国的硅料课以相对的高关税;3. 由地方政府领头，提供优惠融资，在太阳能业界弃中小保大据介绍，公司通过多晶改单晶技术改造，产品由多晶电池升级为单晶电池，电池转换效率提高了2%，月产量提高20%。

2016年8月23日，努力构建绿色低碳、创新驱动、循环融合、特色鲜明、效益显著的现代产业体系，绿色发展已成为园区工业经济的重要导向，光伏、锂电两大新能源产业日渐形成竞相发展、优势互补的可喜格局，绿色发展畅响工业主旋律。下一步，公司依托与西宁市政府在东川工业园区共同成立的光伏产业技术中心，及省政府与国电投《框架合作协议》，继续发挥国有企业创新主导作用和科技研发优势，打造能源领域国家重点实验室。

同时开展切片工艺技术改造，切割技术从80微米金刚线先后改进到70微米、65微米，成为国内首批推广应用65微米金刚线的企业之一。现硅片产量提升22.6%，成本降低21.3%，公司年产能已提升到340兆瓦。大力开展水光风储多能互补关键技术研究，提高新能源电能质量，确保电网安全。公司还将联合国内外企业、高校、研究机构，建立产业链上下游对接、产学研用合作、资源共享的光伏发电产业技术创新战略联盟。

在光伏电站设计中，公司大力开展新产品、新技术应用，在系统效率提升上下功夫，重点研究新型高效电池与逆变器的匹配、大功率双面组件跟踪支架型式的研发，优化发电出力曲线等措施，每兆瓦发电量提升20%左右，单位度电成本降低8%。在此基础上，已着手钝化发射极背面电池技术改造，预计年底完成，届时，电池转换效率将提升到21.3%。

该公司生产技术部主任许江涛介绍说。针对格尔木和海南共和地区的光照时长、紫外线强度大等光谱特性，公司在国内率先开展定制化电池及组件的研发应用工作，较常规组件可提升2%的发电量。

国电投黄河水电太阳能电力有限公司相关负责人介绍说。现公司已成功申报国家多能互补集成优化示范项目，承担国家水光互补光伏发电超级领跑者项目，获得国家首批光热发电示范项目，助力青海省打造全国清洁能源示范省。

集121种技术及设计理念于一体的共和光伏电站，引领指导我国光伏电站的建设发展，受到全球光伏行业的极大关注。围绕打造全国有影响力的光伏制造中心，我们将着力形成从多晶、单晶等原材料制造，到切片、电池、组件中间各环节产品生产，石英坩埚、逆变器等配套产品加工等光伏应用系统为一体的光伏产业链。同时，公司将大力开展储能技术研究和大规模储能工厂关键技术研究，破解制约新能源发展瓶颈，提高新能源综合利用水平。据介绍，公司通过加快技术攻关改造，现电子级多晶硅国内市场占有率达到15%。

西宁开发区东川工业园区管委会主任李宇明表示。目前，公司在已经实现集中控制、远程监控、实时维护、大数据分析的智能化光伏电站建设经验的基础上，研究开发出在线监测及数据对比分析系统、组串在线IV曲线检测技术、直流回路绝缘监测技术，大幅度提高电站组件投运率，降低故障率，该技术在全球范围内得到广泛应用。

国电投黄河新能源西宁分公司新动力推动我省光伏产业提质增效走进国电投黄河水电太阳能电力有限公司西宁分公司的展览室。公司充分发挥自身在新能源的产业优势及技术、人才、资金等优势，依靠科技创新真抓实干，取得多项新成果。

经国家工信部确认，公司多晶硅产品是国内唯一大规模集成电路用半导体材料，作为替代进口的战略性新兴材料进行推广，打破国外巨头垄断和国家集成电路基础原材料全部依赖进口的局面。总结和改进电子级多晶硅的生产工艺，不断提高质量和产量，降低成本，不断提高产品在国家集成电路用半导体的份额，成为国家战略性新型材料的可靠供应商。